一、機(jī)械工業(yè)同步帶輪工程研究中心介紹

機(jī)械工業(yè)同步帶輪工程研究中心，是依托深圳市合發(fā)齒輪機(jī)械有限公司的一個(gè)具備工程仿真優(yōu)化設(shè)計(jì)能力的研發(fā)機(jī)構(gòu)，于2021年通過驗(yàn)收并正式掛牌運(yùn)行（工程中心編號：2016ZA-09-17）。主要研究同步帶和同步帶輪，包括同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)化、控制振動(dòng)與噪聲、同步帶輪精密傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)壽命等方向。

工程中心有先進(jìn)的同步帶輪設(shè)計(jì)分析軟件系統(tǒng)，三百多臺精密的加工和檢測設(shè)備，57人組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，能夠有效推進(jìn)企業(yè)同步帶輪工程技術(shù)發(fā)展需求，將取得的科技成果應(yīng)用于同步帶輪產(chǎn)業(yè)鏈，不斷推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

二、依托單位：深圳市合發(fā)齒輪機(jī)械有限公司

深圳市合發(fā)齒輪機(jī)械有限公司從1998年起步，是一家深度布局機(jī)器人關(guān)節(jié)傳動(dòng)、精密運(yùn)動(dòng)控制等關(guān)鍵部件研發(fā)與生產(chǎn)的國家級專精特新 “小巨人” 企業(yè)。獲得“高新技術(shù)企業(yè)”、“科技型中小企業(yè)”“專精特新”認(rèn)證，目前擁有99項(xiàng)專利，含49項(xiàng)發(fā)明專利、50項(xiàng)實(shí)用新型專利。

擁有3個(gè)工程研究中心，1個(gè)產(chǎn)學(xué)研技術(shù)交流中心，主營項(xiàng)目包括精密齒輪定制、行星減速機(jī)中空平臺系列、機(jī)電一體化關(guān)節(jié)和FA傳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)品系列，擁有自主品牌IHF、NEWGEAR。目前公司在深圳、東莞、蘇州有三個(gè)制造基地。以“成為屹立百年，影響全球的傳動(dòng)企業(yè)”為發(fā)展目標(biāo)，不斷深耕，推動(dòng)精密傳動(dòng)領(lǐng)域進(jìn)步，助力中國智造。

公司發(fā)展始終圍繞精密傳動(dòng)領(lǐng)域，為自動(dòng)化、智能制造提供可靠的精密傳動(dòng)方案。通過26年的自主研發(fā)和持續(xù)創(chuàng)新，合發(fā)已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)具有較高知名度的精密傳動(dòng)方案供應(yīng)商，也是國內(nèi)排名靠前的精密機(jī)械傳動(dòng)部件制造商。所服務(wù)的知名客戶有邁瑞醫(yī)療、大族激光、比亞迪、富士康、云深處、宇樹科技、優(yōu)必選、海目星激光、匯川技術(shù)、ASMPT（先進(jìn)微電子）、矽電半導(dǎo)體、本田生產(chǎn)技術(shù)（中國）等公司。

公司總部現(xiàn)有經(jīng)營場地30138平方米，擁有327臺高端生產(chǎn)及研發(fā)設(shè)備，具備強(qiáng)大的制造能力和檢測控制能力，可以快速的為不同領(lǐng)域客戶提供專業(yè)的傳動(dòng)解決方案。公司深圳總部現(xiàn)有員工人數(shù)400余人，其中研發(fā)人員57人，占總?cè)藬?shù)的16.6%。

基于扎實(shí)的技術(shù)積累與良好的發(fā)展前景，公司于2022年11月獲得了深圳市高新投集團(tuán)（深圳市國資委下屬企業(yè)）的戰(zhàn)略投資。整合自身生產(chǎn)研發(fā)、供應(yīng)鏈資源等優(yōu)勢，公司目前引入數(shù)字化管理，建立了“iHF愛合發(fā)FA自動(dòng)化集采平臺”，全力打造集生產(chǎn)、展示、購買、服務(wù)、交流為一體的“優(yōu)品平價(jià)”綜合性工業(yè)品互聯(lián)網(wǎng)平臺，為自動(dòng)化、智能制造企業(yè)提供一站式服務(wù)，賦能中國智造。

三、科研成果與計(jì)劃

工程中心建成后，在研發(fā)能力、關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)、數(shù)字化等方面取得了顯著成效。

（1）在研發(fā)能力方面，工程中心主要研發(fā)項(xiàng)目超過30余項(xiàng)，并承擔(dān)了深圳市戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目2項(xiàng)，參與制定國家標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，發(fā)表論文6篇。申請國家自主知識產(chǎn)權(quán)39件，包含已授權(quán)發(fā)明專利8件（另有6件發(fā)明專利申請?zhí)幱趯?shí)審階段），實(shí)用新型專利18件，軟著13件等科技成果轉(zhuǎn)化。

（2）在關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)方面，突破了一批關(guān)鍵核心技術(shù)。如漸開線齒廓、T型齒、AT型齒等系列同步帶輪標(biāo)準(zhǔn)化研究、快速定位裝夾工藝技術(shù)優(yōu)化研究、同步帶輪刀具切削性能優(yōu)化研究、同步帶輪滾刀加工齒數(shù)范圍細(xì)分和大節(jié)距同步帶輪高速切削效率提升研究等均取得良好成效。

（3）數(shù)字化方面，工程技術(shù)中心強(qiáng)力推進(jìn)產(chǎn)品的數(shù)字化進(jìn)程，目前已經(jīng)完成同步帶輪及其他產(chǎn)品數(shù)字化轉(zhuǎn)換，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的線上選型、下載、校驗(yàn)、報(bào)價(jià)及下單功能。也形成了良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。

工程中心在接下來的時(shí)間內(nèi)，主要朝以下方向努力：

(1)進(jìn)一步與全國帶輪與帶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會密切合作，參與并推進(jìn)各項(xiàng)工業(yè)同步帶輪和帶的相關(guān)國標(biāo)制定；

(2)加強(qiáng)皮帶接駁研究以及加工技術(shù)的研究，增添皮帶測試設(shè)備，加強(qiáng)皮帶的性能測試能力；

(3)加強(qiáng)帶輪制造的自動(dòng)化技術(shù)研究，進(jìn)一步提升同步帶輪生產(chǎn)制造的自動(dòng)化水平，減少對人員的需求，提升加工效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。

(4)進(jìn)一步加強(qiáng)數(shù)字化建設(shè)，增加更多的數(shù)字化轉(zhuǎn)換產(chǎn)品種類，優(yōu)化選型校驗(yàn)分析以及客戶使用體驗(yàn)，全力打造集生產(chǎn)、展示、購買、服務(wù)、交流為一體的“iHF愛合發(fā)FA自動(dòng)化集采平臺”，為自動(dòng)化、智能制造企業(yè)提供一站式服務(wù)，賦能中國智造。

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